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1.1特點(diǎn)及適用范圍

　　噴射混凝土是利用壓縮空氣將砂漿或混凝土噴射到指定部位的結構表面的一種混凝土澆筑技術(shù)。分干噴與濕噴，我國目前主要采用干噴。優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便，不用支模，與基層的粘結力強（新舊混凝土粘結抗拉強度接近于混凝土的內聚抗拉強度），密實(shí)度高，費用較低。缺點(diǎn)是設備復雜，技術(shù)要求較高。適用于舊房改造、結構加固及非平面結構等薄壁層（30~80mm）混凝土澆筑。

　　1.2原材料及配比

　　水泥應優(yōu)先采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，強度等級應不低于32.5MPa。石子應采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑不應大于12mm，宜采用連續級配；當摻入短纖維材料時(shí)，不應大于10mm。水質(zhì)要求與普通混凝土相同。當摻加速凝劑時(shí)，應采用無(wú)機鹽類(lèi)速凝劑，并與水泥相容，初凝時(shí)間不超過(guò)5min，終凝時(shí)間不超過(guò)10min，摻量宜為水泥重量的2%~4%。當摻加增粘劑（粘稠劑）時(shí)，增粘劑性能應滿(mǎn)足相關(guān)要求，過(guò)期變質(zhì)的不得使用，不得對混凝土性能有不良影響。膨脹劑摻量應按說(shuō)明書(shū)使用，最佳摻量應通過(guò)現場(chǎng)試驗確定。當摻加鋼纖維時(shí)，鋼纖維直徑宜為0.25~0.4mm，長(cháng)度宜為20~25mm，抗拉強度不應低于380MPa，摻量宜為1%~1.5%（按混凝土體積計）。當摻加合成短纖維時(shí)，短纖維纖度≥13.5dtex(g/104m)，單絲拉斷力≥3.5cN（N/100），長(cháng)12~19mm，具有良好的化學(xué)穩定性和耐老化性能，分散性好，不結團，摻量宜為0.6~0.9kg/m3.

　　噴射混凝土的配合比宜通過(guò)試配試噴確定。其強度應符合設計要求，且應滿(mǎn)足節約水泥、回彈量少、粘附性好等要求。噴射混凝土的膠（水泥）骨（砂子+石）比宜為1:3.5~4.5，砂率宜為0.45~0.55，水灰比宜為0.4~0.5。注意，由于粗骨料易于回彈，故受?chē)娒嫔系膶?shí)際配比中水泥含量較高。

　　噴射混凝土的抗壓強度一般可達20~35MPa，軸心抗壓強度約為抗壓強度的8.5%~10.2%，抗彎強度約為抗壓強度的15%~20%，抗剪強度一般在3~6.5MPa之間，與舊混凝土的粘結強度一般在1.0~2.5MPa之間，彈性模量在2.16~2.85×104MPa，抗滲指標一般在0.5~3.2MPa之間（抗滲標號達S8），抗凍性良好（抗凍標號可到D200~D300）。

　　1.3施工要點(diǎn)

　　混凝土噴射機生產(chǎn)力不應小于3m3/h，水平輸料距離不宜小于100m，豎向距離不宜小于30m，有良好的密封性和連續均勻輸料能力；空壓機供風(fēng)量不宜小于9m3/min，壓縮空氣進(jìn)入噴射機前必須進(jìn)行油水分離，風(fēng)壓不宜小于0.6MPa，多臺機共同工作時(shí)，總供風(fēng)量應為各臺機之和的1.2~1.4倍；攪拌機應與混凝土噴射機生產(chǎn)能力相匹配，應為密封性能好、粉塵小的強制式混凝土攪拌機，容量不宜小于400L，生產(chǎn)能力為3~5m3/h；輸料管的承壓能力不宜小于0.8MPa，管徑應滿(mǎn)足輸送最大粒徑骨料要求，耐磨性好；供水設施應能保證連續供水，噴頭水壓宜為0.15~0.2MPa。

　　噴射混凝土通常由三人操作：一名噴射手，一名噴射機司機，一名回彈料回收清掃工。噴射手按設計的厚度和坡度垂直于授噴面順序施噴，掌握好水量，減少回彈，作到表面平整；司機控制好風(fēng)壓和水壓，一般情況水壓應大于風(fēng)壓，掌握好給料速度，使噴嘴出料均勻；清掃工應即時(shí)掃除回彈料，并協(xié)助射手挪動(dòng)輸料管。