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1.1特點(diǎn)及適用范圍

　　托梁拔柱是托屋架拔柱、托梁拆墻及托（框架）梁拔柱的總稱(chēng)，是在不拆或少拆上部結構的情況下實(shí)施拆除、更換、接長(cháng)柱子或墻的一門(mén)綜合性技術(shù)，包括相關(guān)結構加固技術(shù)、上部結構頂升技術(shù)及斷柱、拆墻技術(shù)等。適用于應使用功能改變及生產(chǎn)工藝更新，要求改變平面布局、增大使用空間的舊房改造及老廠(chǎng)改造。與傳統的大掀蓋改造相比，托梁拔柱法具有對生產(chǎn)及生活影響較小、改造時(shí)間短、費用低等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是技術(shù)要求較高，安全措施必須周密。

　　1.2方法要點(diǎn)

　　托梁拔住按工藝方法的不同分為有支撐托梁拔柱與無(wú)支撐托梁拔柱。有支撐托梁拔柱是在待拔柱墻旁邊另設臨時(shí)性支柱，利用此支柱頂升上部結構，制作安裝托架或托梁，然后將上部結構支撐關(guān)系轉換與托架或托梁，拆除柱子或墻，施工較為安全，但增設臨時(shí)支撐結構費用較高。無(wú)支撐托梁拔柱不設臨時(shí)性支撐結構，直接現制安裝托架或托梁，待支撐關(guān)系轉換后拆除下部柱或墻。無(wú)支撐托梁拔柱較為經(jīng)濟，但技術(shù)難度較大。分三種情況：

　　1）對于有吊車(chē)工業(yè)房屋，可利用吊車(chē)梁及吊車(chē)架頂升上部結構，先拆除待拔柱之上柱，制作安裝托架或托梁，回放上部結構于托架或托梁，再拆除待拔柱或墻。

　　2）對于待拔柱上柱為工字型柱或雙肢柱情況，可鑿孔制作安裝托架，頂升上部結構將支承關(guān)系轉換為托架，拆除待拔柱下柱。

　　3）對于矩形截面混凝土或型鋼柱，可于支承柱上柱內外側設置雙托架或雙托梁；于待拔柱上柱設臨時(shí)反牛腿；利用加荷短鋼梁頂升上部結構；待上部結構荷載完全轉移至托架或托梁后，即下柱不受力時(shí)，齊托架或托梁頂面設置永久性支承反牛腿；回油，支承反牛腿受力；確認支承關(guān)系完全轉換于托架或托梁后，拆除待拔柱下柱。

　　1.3構造措施

　　托梁拔柱構造設計，先要研究確定拔柱后新的傳力路勁。對于框、排架結構，待拔柱所受的力是通過(guò)新增設的托架或托梁傳給相鄰旁柱，主要的工作是加固旁柱和地基基礎。對于剪力墻結構，待拆墻所受的力一般是通過(guò)周邊新設閉合框架傳回給原有地基基礎或下層墻體；為不占用或少占用使用空間，閉合框架梁是通過(guò)加固上、下層墻體，形成墻梁。為避免或減輕因拆墻后閉合框架梁的撓曲變形過(guò)大導致上部結構裂縫，上下墻梁一般都配置適當折線(xiàn)形預應力筋，利用其預應力時(shí)所產(chǎn)生的反力來(lái)部分抵消外荷載在上部墻體中所產(chǎn)生的主拉應力；亦可對主拉應力較大的上部墻體采用碳纖維加固或粘鋼加固。

　　對于框、排架設置托架或托梁情況，托架或托梁兩端在旁柱上的支承固定，受拉采用化學(xué)植筋，受壓采用膨脹型錨栓，受剪采用銷(xiāo)釘（筋）。當柱截面較小時(shí)，為避免錨固區混凝土基材破壞，整個(gè)錨固區應采用封閉式鋼板套箍加固，鋼板套應與柱主筋焊接。